随着汽车的电动化，NSPG现有部品的销售减少，如不能产生利益，NSPG则不能生存下去。为了不依赖规模（销售额的增加）提高利益，需要NSPG全员理解丰田生产方式。同时也为了更好地向着NSPG 2030愿景目标迈进，成为持续被社会所需要的企业，和能为与NSPG相关的所有人带来幸福感的企业，由藤野总经理亲自编集的《丰田生产方式（TPS）》课程，于5月13日上午开讲了第一轮。

藤野总经理参照《丰田生产方式——以脱规模的经营为目标》（大野耐一 著）这本书，同时依据自己的经验总结，作成了容易理解的内容、再加上过去的事例及认为有必要的事项分享给大家。

课程以在日本商社工作的「玉置泰子」的案例做引子，逐步展开丰田生产方式（TPS）的内容。从丰田生产方式（TPS）的含义，到TPS的两大支柱，再到浪费的种类，一一做了详细的介绍与说明。接着分享了TPS改善的思考方法的基础篇、品质篇、生产篇，每一篇都结合现实案例做剖析，内容详实，让大家能易于理解和记忆。最后，总经理也做了总结，希望大家都有这样的意识——仅在必要之时，生产必要之物，必要之量；绝对不能有的思考方法——就算过量生产，以后也会用到，以后再出货就好啦。

所以，请大家牢记：

丰田生产方式（TPS)的思考方法——

即使销售额下降也能获得利益的思考方法。

※削减所有的浪费，提高工作的价值

・没有无价值的工作

・削减没有价值但必须要做的工作

・提高有价值工作的效率，提高价值

※最糟糕的浪费就是过量生产的浪费

做得太多

・做了卖不出去的产品

・做了后工序不要的半成品

最终造成公司的利益下降！

为了就算销售额下降收益也能提高，我们要做到——

①消除过量生产的浪费，没有不要的加班·经费·辅材；

为了让生产的产品价值不降低

②推进大部屋化·工序连接·多能工化；

削减设备·人·经费·辅材的浪费

③测量和分析每个工序的节拍，推进依据原单位的工时管理。

发现设备·人的动作浪费之处并改善

为了推进上述内容，需要NSPG全员理解TPS，有必要结合矢量推进改善。请充分理解本次教育的内容，并全员进行实践。